创业公司开必拓数据（Kapito Inc.）旗下的软硬集成AI品检解决方案fastable.ai，已完成电极铝箔产线的定制化，并且协助电蚀与化成箔大厂立敦科技完成台湾全产线布局，运用AI图片识别技术，可使铝箔瑕疵的漏判率保持为0%，同时维持误判率小于0.5%，有效提升产线的品质与效率，进而帮助立敦拓展车用电子市场的新商机。
制造业在乎的是改善制程与良率，以稳定生产线品质。由少子化所带来的产业冲击，使得不少产业面临缺工问题；而制造业其中缺工的职缺，常是依赖大量人力的工作，例如以人眼进行品质检验的部分，人眼会疲累，加上专注力不够时容易漏检瑕疵，这对生产品质与顺利出货造成影响。
AI品检解决方案fastable.ai
在2017年成立的开必拓，团队结合了硅谷AI技术与竹科产业经验，用顶尖技术力解决台湾传统制造业常见的缺工问题。开必拓共同创办人暨首席执行官孙逢佑表示，其AI产品“fastable.ai”是开必拓为品质检测打造的软硬集成设备，以光学镜头拍摄产品环绕图片，再以多重AI算法进行图片识别，有效处理极为复杂、难以肉眼识别的瑕疵，完成趋近于人眼的精准判断与分析能力，进而帮助工厂自动化完成产品外观检测。目前可应用的产业包括纺纺织品、金属加工品、车用电子组件、半导体／精密产品、塑（橡）胶射出品、医美产品等6大领域。
此外，fastable.ai可根据不同产业适用性，并且快速安装在现有产线中，也让许多无法大幅更新现有产线设计的制造企业，能够更迅速地智能化关键制程。待客户与fastable.ai方案集成后，最快2周即可直上产线投入品检。fastable.ai更在车用电子组件的检测上曾创造0%漏判率与0.41%误判率的成果。
全球首见电极铝箔AI品检
电极铝箔是车用电子被动组件的关键材料，过去主要依赖侦测瑕疵较单一的破洞检测机。然而随着汽车电子化加深，车用电子相关组件的需求强劲，由于产品涉及车辆安全、环境试验等问题，漏判率应保持为0%，同时维持小于0.5%的误判率，品质要求相对严格。
过去业界并没有专属电极铝箔的AI品检方案，而开必拓为立敦定制化电极铝箔AI品检解决方案则是全球首见。
立敦在2017年5月起导入开必拓的方案，已在台产线全面布局fastable.ai，可全天24小时稳定监测铝箔生产品质，在连续型生产时即时警告存在瑕疵，进而扩大铝箔生产规模。过去受限生产方式而难以识别的十多种铝箔瑕疵，则可通过fastable.ai精准抓错，让品质再升级。
除了品检以外，fastable.ai也能扮演生产设备的大脑，借由大数据搜集与分析，预测立敦产线设备的维修周期，有效提高设备的稼功率。
孙逢佑进一步表示，fastable.ai的应用多集中在产线后段的品检，所搜集的数据并未获得客户制程的配方或工序，加上签署保密协议并重视安全防护，不让客户的Know-how外流。集成fastable.ai后会为客户提供专项功能，在工厂构建厂内云，分析运算则可在设备终端或云计算进行，视客户需求而定。
立敦科技发言人陈昌源指出，立敦的车用铝箔产品占比为10%~15%，将持续往这一领域发展。而fastable.ai具有精准、稳定以及高度弹性化的优势，通过导入fastable.ai至产线其中，并与开必拓深度讨论，可随时掌握产线品质状况，同时大幅提升车用铝箔的品质信心。