“在追求永续过程中，光靠自己力量是不够，一个人力量不大，一个企业力量比较大，很多企业一起可以带动非常多人一起做，会形成很大力量。”台积电ESG委员会主席何丽梅是这么诠释台积电在永续这条路上抱持的中心思想。
台积电对经济贡献不言可喻，然而，除了经济效益之外，台积电通过在节能减碳的积极做法，无疑已成为台湾推动零碳革命的示范先驱。就如同何丽梅所说，“台积电是用电大户大家都知道，但也是节电大户”。从台积电2021年总共执行了八大类共499项电力节能措施，添加年节电量7亿度，相当于减少35万吨二氧化碳排放的成绩，就能说明它在节电的决心。
事实上，台积电早在2020年就成为全球首家加入再生能源倡议组织RE100的半导体企业。要能在2050年完成零碳排放的目标，台积电订出了阶段性目标，包含预定2030年全公司25%的厂房，加上100%的非生产厂房将使用再生能源，以及2050年之际，全球运营据点预计100%采用再生能源。
为完成净零目标，台积电从其核心竞争力──技术力着手。何丽梅就表示，台积电是大型生产业务，绿色制造对台积电是重中之重。“而半导体本身是一个创新，是绿色产品，通过技术改进，使得效率更高、更节能。”如果半导体停止应用或不增长，全世界会耗电更多。
因此，台积电从2015年就开始与设备厂商合作启动“新时代机台节能设计”计划，开发世界级半导体绿色机台。在2018~2020年间执行超过272项节能移动方案，139项方案完成验证，可用于68种先进制程机台，节能效果达14%，且预计2030年节能效果将更达到20%的水准。
另一方面，台积电也将部分10纳米产能升级到7纳米，甚至在新时代的5纳米与3纳米制程上开发出节能设备，并同时制定后段封测新机台规格，进一步汰除低性能的后段封测附属设备等。除了制程的节能外，也在一般厂区进行包括照明节能、空调节能、待机节能与性能提升；生产厂区则是以机组汰换、用量管理、新机规格与机台修改等完成其节能减碳目标。
此外，台积电的物联网业务开发处、产品技术精进处、设计暨技术平台也组织合作推动超低功耗技术项目，7年来在既有技术架构中持续加入关键的低功耗元素，同时携手客户从系统使用面制定技术规格，推出55纳米、40纳米、22纳米、12纳米超低功耗技术，提供客户低能耗、高能效的产品应用解决方案，创造更多节能省电效益，同时加速产品创新与上市进程。根据台积电估计，截至2022年2月，其超低功耗技术已为全球累计节能超过20亿瓦。
而每一年台积电通过上述技术创新，究竟能创造多少效益？答案是能源损耗下降了近10%！
当然，在永续与净零碳排的路上，台积电不仅要从自身做起，更是要将影响力波及至供应链体系。因此，“台积电期待与利害关系人充分沟通，股东、员工、客户、供应商、政府、社会一起努力，为地球生存、企业创造永续未来。”何丽梅说。
所以，台积电也积极在生产过程也要求合作伙伴或供应商符合节能标准，那就是在2030年前必须节能20%，如果达不到这样的标准，之后可能拿不到台积电得订单。而除了严格的标准之外，台积电每年也针对符合其绿色供应链的节能、减碳、节水、污染防治与循环经济价值的供应商进行表扬，光是2022年获选的优良卓越供应商就有15家。
除此之外，台积电更是积极与供应商进行技术开发，寻求更佳节能减碳方案。举例而言，台积电为解决机台大量耗电的问题，先前就已与供应商合作，运用降低热损失的概念，开发出“低能耗管路加热系统”，也就是以常用于建筑物隔热的气凝胶材质，取代玻璃纤维，作为供气管路的外层，有效降低管路表面温度。这套在2020年导入台积电芯片十五厂优先试行的系统，统计为机台的加热管减少约25%能耗。目前，该系统除了已经列为新建厂区的标准设施之外，其他包括各12英寸厂也将完成系统也都将导入，有望在2025年起，每年为台积电额外省下8,000万度电。
台积电从自身做起，并将影响力扩张至整个生态圈，引领半导体产业一起推动这场零碳革命。虽然不乏供应商反映台积电的高标准，“合作过程相当辛苦”，但也正是因为这样的高门槛，驱动了整个供应链对净零与永续发展的重视与实践力，甚至提升了供应商乃至整个产业链未来的竞争能力。
（首图来源：台积电）