即使是半导体设备巨人，也无法在跨步前进时，所向披靡地清除所有路障。巨人办不到的事，正是台湾零部件供应链的关键增长机会。
艾司摩尔（ASML）是荷兰半导体设备大厂，2019年产品销售额排全球第二高，其中最知名的产品EUV光刻机（极紫外光曝光机，lithography machine）拥有8成市场占有率，一台机器动辄新台币30亿元，是研发7纳米以下先进制程的必备产品。
今年8月，艾司摩尔宣布在台南成立全球技术培训中心，台积电芯片厂运营副总经理王英郎致词时点出：“有了它（EUV），才能让相同尺寸的芯片放入更多晶体管，从1亿颗增长到100亿颗。”
硬件评论网站AnandTech认为，光台积电可能就安装了全球过半EUV光刻机。再从艾司摩尔年报看，去年销售额有51%都卖给台湾企业，全年EUV出货26台，推测估计台积电约占20台，显示双方紧密关系。
“一家公司再怎么强，也不会什么都做。”意德士科技董事长阙圣哲形容，艾司摩尔就像奔驰原厂，能打造顶级S-Class车款，却没有自己生产轮胎。而意德士就像专门生产轮胎的企业，能满足半导体企业定制需求，让他们开车速度更快。
极紫外光（EUV）微影技术是近年不断提到的微影制程名称，也是现今能在芯片上画出最精密线路的光罩技术。
跑在原厂ASML前头，填补“关键缺口”
阙圣哲口中的独门轮胎，指的是半导体曝光制程中常用的“真空吸盘”，原先只是用来固定硅芯片。
2009年，某芯片代工大客户发现光刻机不够精准、影响良率，当时光刻机供应商Nikon、Canon、艾司摩尔都无法解决问题，便找上意德士想办法。
意德士以算法模拟出真空吸盘的最佳“曲度”，提高了芯片曝光中的良率，双方也一路自10纳米制程合作到3纳米制程。
阙圣哲指出，随着每一代半导体制程往前突破，光刻机还是必须将光源准确打在越来越小的线径上，不能因为光线的物理特性有所偏移。而既然“打光”设备有技术天花板，客户只好将脑筋动到固定芯片的吸盘底座上。
台湾半导体零部件企业的绝佳机会，就是去填补设备原厂无法满足的缺口。意德士董事长阙圣哲
阙圣哲解释，像艾司摩尔这样的设备巨人，在全球卖机台时，着重的是产品标准化、规格化带来的高毛利，就算是最大客户，也很难为它们定制化研发小零件。“要专注开发要价30亿元的曝光机，还是把精力移到约1,000万元的真空吸盘上，这并不难选。”
抓到机会、与艾司摩尔共同成为大客户“唯二”的真空吸盘供应商后，意德士并未因此停下脚步。
最强“副厂”助阵，台湾企业联手打群架
有别于其他产业，芯片先进制程的研发特性是，由代工的零部件企业，拿着现有设备去做下一时代开发，遇到各种问题后累计数据，再回头修改、重新打造关键零部件。因此，能满足客户需求、共同增长的零部件企业，往往能获得比较高的毛利。
前提是，零部件企业得愿意投入大量研发资源，也要熬得住动辄一、两年的开发时间。
“如果只做成熟制程的商品，客户要节省成本时，就只得降价。”为提高获利，阙圣哲经常告诉同仁：“要伸出手抓住客户，帮客户解决问题的同时，即使走的是利基市场道路，同样有机会成为老大。”
事实上，意德士不只有曝光制程专用的真空吸盘，同时也代理销售、维修蚀刻、薄膜制程使用的静电吸盘。以数量来看，后者需求远大于前者；但如果比较产品毛利率，前者较后者高下立判。
此外，意德士还有另一项营收主力产品“全氟密封材”（FFKM Oring）。这项产品是跟日本大金工业进口全氟材料，再运用自己设计的配方，生产开发耐高腐蚀电浆材料、耐臭氧电浆材料，应用在半导体的蚀刻、扩散、薄膜等制程。
阙圣哲综合观察，半导体零部件设备企业共有三种生存之道：一是成为原厂，直接卖设备、提供质保，但这多半只有巨人做得到；二是提供与原厂相同材质与功效的“民间副厂”产品；三则要能端出便宜又好的同级品。
随着半导体产业一片繁荣，他强调，未来5年内，台湾半导体零部件企业的考验，“不是成为合格供应商，而是能否协助推动本土代工与封测领导企业前进”，让自己成为“高价值伙伴”。
意德士董事长阙圣哲认为，台湾半导体设备、材料企业不能只满足于“成为大厂合格供应商”，要想办法陪客户往前跑。